Bobina de acero DC06

La bobina de acero DC06 presenta una precisión superficial extremadamente alta, adecuada para el procesamiento de apariencia de alta gama. Su grado de superficie es FC (superficie fina) y se puede personalizar una superficie de mayor precisión según sea necesario. La rugosidad de la superficie Ra es ≤0,4–1,0 μm, sin incrustaciones, sin rayones, sin picaduras ni líneas de deslizamiento. La tolerancia de espesor es de ±0,015 mm, lo que garantiza la uniformidad del lote sin diferencia de espesor, y la altura de onda de la forma de la placa es ≤5I. La película de fosfatación tiene una excelente adherencia, lo que es adecuada para procesos de pulverización electrostática de alta gama, pulverización de polvo, galvanoplastia y recubrimiento/galvanización de aluminio y zinc. El recubrimiento no se cae ni se forman burbujas fácilmente, lo que lo hace adecuado para productos con requisitos de apariencia extremadamente altos, como paneles exteriores de automóviles y piezas expuestas de electrodomésticos de alta gama.

DC06 Steel Coil tiene una gama completa de especificaciones que admiten la entrega flexible de productos al contado y la personalización. El espesor oscila entre 0,3 y 2,5 mm, con especificaciones convencionales de 0,5/0,6/0,8/1,0 mm; el ancho varía de 800 a 1800 mm, que se puede cortar hasta 20 mm, y se admiten corte, nivelación y corte. Las opciones de tratamiento de superficies incluyen superficie brillante, aceitada, recubierta con película y pasivación sin cromo. El estado de entrega es suave (recocido), que se puede embutir directamente después de desembalar sin tratamiento de ablandamiento adicional. Es adecuado para pedidos de alta gama por lotes y lotes pequeños de fábricas de automóviles, fábricas de electrodomésticos de alta gama y fábricas de piezas de embutición de precisión. Las especificaciones regulares se pueden entregar en 1 a 3 días y las especificaciones personalizadas se pueden entregar en 7 a 12 días, lo que admite la entrega JIT.

DC06 Steel Coil tiene calificaciones y trazabilidad completas y es adecuado para pedidos de exportación de alto nivel. Implementa los estándares de EN 10130 y GB/T 5213, cumpliendo con la norma internacional ISO3574. Los certificados de materiales incluyen el informe de fábrica original de MTC y las propiedades mecánicas y la composición química son rastreables. Es compatible con estándares empresariales automotrices como VW238-100 y GMW14872, y ha aprobado las certificaciones de cumplimiento CE de la UE y FDA de EE. UU. Es adecuado para paneles exteriores de automóviles, electrodomésticos de alta gama, electrónica de precisión, dispositivos médicos y mercados de exportación de alta gama en Europa y Estados Unidos.

Parámetros del producto

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuáles son las diferencias entre DC06 y DC05? ¿Por qué el DC06 es la opción preferida para embutición extrema?
R: La principal diferencia radica en los límites de formación, la estabilidad y el acabado de la superficie. DC05 tiene un alargamiento ≥38% y un valor r ≥1,6, adecuado para embutición profunda de alta dificultad, pero aún existe el riesgo de agrietamiento en piezas ultrafinas y estructuras con bordes afilados. DC06 (acero IF de primera calidad) tiene un alargamiento ≥40 % y un valor r ≥2,0, sin características de envejecimiento, una relación de trefilado extrema ≥2,5 y puede formar estructuras de bordes afilados de doble curvatura en una sola pieza sin agrietarse ni arrugarse, y no tiene marcas de líneas de deslizamiento en la superficie. Conclusión: Para piezas de apariencia de alta gama, componentes de embutición extrema y producción en masa estable, DC06 es la opción preferida, ya que ofrece costos totales más bajos a largo plazo.

P2: ¿Se puede utilizar directamente el DC06 para fabricar utensilios de cocina de calidad alimentaria (como moldes para pasteles y bandejas para hornear)?
R: Sí, pero requiere un tratamiento superficial apto para uso alimentario. DC06 es un acero limpio con contenido de carbono ultrabajo, con impurezas extremadamente bajas y un tamaño de grano fino. Cuando se utiliza para piezas en contacto con alimentos, requiere galvanoplastia, revestimiento antiadherente o pulido electrolítico de calidad alimentaria. Podemos proporcionar informes de pruebas de materiales y certificados de cumplimiento de migración de metales pesados, adecuados para pedidos de utensilios de cocina en contacto con alimentos de exportación y que cumplen con los requisitos de la FDA.

P3: ¿Se puede rociar/galvanizar/recubrir directamente la superficie DC06 con aluminio-zinc?
R: Absolutamente, y la adherencia es superior a la del DC05 y al acero laminado en frío ordinario. La superficie de grado FC tiene una rugosidad uniforme, libre de incrustaciones de óxido y manchas de aceite, adecuada para pulverización electrostática, recubrimiento en polvo, galvanoplastia de níquel-cromo, galvanización en caliente, recubrimiento de aluminio-zinc, etc. El recubrimiento resiste el pelado y la formación de ampollas, especialmente adecuado para paneles exteriores de automóviles, piezas expuestas de electrodomésticos de alta gama y otros productos con requisitos de apariencia extremadamente altos.

P4: ¿Tiene especificaciones habituales en stock? ¿Cuál es el plazo de entrega? ¿Se pueden personalizar las especificaciones ultradelgadas y ultraanchas?
R: Los tamaños estándar (0,5/0,6/0,8/1,0 mm × 1000/1250/1500 mm) están disponibles y la entrega se realiza en 1 a 3 días. Es posible cortar/nivelar el mismo día. Hay disponibles espesores y anchos ultrafinos (0,3 mm), ultraanchos (1800 mm) y personalizados, con entrega en 7 a 12 días. La entrega JIT está disponible para compras al por mayor, lo que garantiza una integración perfecta con las líneas de producción.

P5: ¿A qué debo prestar atención al comprar DC06? ¿Cómo puedo evitar grietas durante una embutición extremadamente profunda?
R: Tres puntos clave: 1. Compre acero IF DC06 genuino de primera calidad, verificando C≤0,006% y alargamiento≥40%, evitando material DC05 mal etiquetado que se haga pasar como DC06; 2. Aumente el radio de la esquina del troquel, optimice la fuerza del portapiezas y garantice una lubricación adecuada (espesor de película de aceite a base de éster recomendado ≥3,5 μm) para adaptarse a las características de formación del DC06; 3. Elija materias primas recocidas blandas, rechazando el material endurecido por trabajo y el material a base de chatarra refundido. Ofrecemos muestras de prueba de estampado gratuitas y orientación sobre el proceso para ayudar a reducir las tasas de desechos.